Hoe wordt de slijtvastheid van zelfklevende etiketten getest?

De kern van slijtvastheidstesten voorzelfklevende etikettenis het simuleren van wrijvingsscenario's bij feitelijk gebruik en het evalueren van de slijtvastheid van het etiketoppervlak (druklaag, lamineerlaag) en lijmlaag.  De gebruikelijke testmethoden zijn als volgt onderverdeeld in twee categorieën: standaardlaboratoriumtests en vereenvoudigde tests op locatie:

Deze tests volgen nationale normen of industriële specificaties en de resultaten zijn nauwkeurig en vergelijkbaar. Er zijn drie veel voorkomende methoden:

Wrijvingsvastheidstest (slijtagetestmachinemethode)

Testprincipe: Een standaard frictiekop (droge/natte katoenen doek, borstel, schuurpapier) wordt gebruikt om het etiketoppervlak te wrijven met een vaste druk en een aantal cycli, en de mate van slijtage van het gedrukte patroon en de tekst wordt waargenomen.

Teststappen:

① Snij een labelmonster van 50 mm x 100 mm en bevestig dit op het testmachineplatform.

② Selecteer het overeenkomstige wrijvingsmedium: droge katoenen doek (simuleert dagelijkse wrijving), natte katoenen doek (simuleert wrijving in een vochtige omgeving), schuurpapier met korrel 600 (simuleert wrijving op een ruw oppervlak).

③ Parameters instellen: druk 4N (conventioneel), wrijvingssnelheid 60 cycli/minuut, aantal cycli 50-200 (aangepast volgens het toepassingsscenario).

④ Vergelijk na de test met een grijswaardenkaart of voer een visuele beoordeling uit om het slijtageniveau te bepalen (niveau 1 is het slechtst, niveau 5 is het beste).

Toepasbare scenario's: Slijtvastheidstesten van de druklaag van voedsel- en dagelijkse chemische etiketten, referentienorm GB/T 7706-2008 Gravure Printing Products.

Slijtvastheidstest (Taber-slijtagetestmachinemethode)

Testprincipe: Een slijpwiel draait onder een constante belasting om het etiketoppervlak te wrijven. De slijtvastheid wordt geëvalueerd door het massaverschil voor en na slijtage te wegen of door de toestand van het oppervlak te observeren.

Teststappen:

① Plak het label op een stevig substraat (zoals een aluminiumplaat) en snijd het in een monster met een diameter van 100 mm.

② Installeer de slijpschijf (CS-10 slijpschijf voor conventioneel testen, CS-17 slijpschijf voor zware slijtagetests) en stel de belasting in op 500 g of 1000 g.

③ Stel het aantal rotaties in (bijvoorbeeld 500 rotaties, 1000 rotaties) en start de testmachine. ④ Controleer na het testen of het etiket de onderliggende laag laat zien, of de lijmlaag loslaat, of bereken het massaverliespercentage.

Toepasbare scenario's: testen van de slijtvastheid van de lamineerlaag/substraat van labels voor industriële apparatuur en labels voor buitengebruik.

Krasbestendigheidstest (testmethode voor potloodhardheid)

Testprincipe: Gebruik potloden met verschillende hardheden om het etiketoppervlak onder een vaste hoek en druk te krassen om de krasbestendigheid van de oppervlaktecoating te evalueren, wat indirect de slijtvastheid weerspiegelt.

Teststappen:

① Selecteer potloden (van 6B tot 6H, oplopend in hardheid), slijp ze tot een conische vorm van 45° en maak de stift plat.

② Bevestig het etiket, houd het potlood in een hoek van 45° ten opzichte van het monster, oefen 1 kg druk uit en teken met een constante snelheid over het oppervlak.

③ Wis de potloodstrepen met een gum en kijk of er krassen zijn. De hoogste potloodhardheid zonder krassen is de oppervlaktehardheid van het etiket.

Toepasbare scenario's: hoogwaardige productlabels met laminering en UV-coatings. Referentienorm: GB/T 6739-2006 Verven en vernissen - Bepaling van de filmhardheid met behulp van de potloodmethode.