Xinsen Packaging introduceert uiterst nauwkeurige stans- en snijtechnologie voor zelfklevende etiketten om de efficiëntie van de levering van eindverpakkingen te verbeteren

Met de snelle ontwikkeling van de logistieke e-commerce-, voedingsmiddelen-, dagelijkse chemie- en kledingindustrieën heeft de eindmarkt hogere eisen gesteld aan de nauwkeurigheid van labels en de coördinatie van geautomatiseerde etikettering. Om de producttoeleveringsketen verder te optimaliseren en tegemoet te komen aan de vraag van klanten naar hoogwaardige labels met meerdere specificaties, heeft de krachtige drukkerijfabrikant Xinsen Packaging onlangs zijn productielijn officieel geüpgraded, met de nadruk op de lancering van een efficiënt geïntegreerd stans- en snijproces voor zelfklevende labels.

De verbetering van dit proces verbetert niet alleen aanzienlijk de vlakheid van de randen van afgewerkte labels, maar legt ook een solide kwaliteitsbasis voor daaropvolgende zetwerk, distributie en handmatige of volledig automatische etiketteringsbewerkingen.

Wat is stansen en snijden? Wat zijn de pijnpunten van de traditionele etiketverwerking die moeten worden aangepakt?

Bij de conventionele productie van zelfklevende etiketten zijn "stansen" en "snijden" twee cruciale nabewerkingsstappen. Stansen bepaalt de vorm van het etiket (zoals een rechte hoek, afgeronde hoek, onregelmatige vorm, enz.), terwijl snijden het proces is waarbij het oorspronkelijk doorlopende rolmateriaal in afzonderlijke vellen wordt gesneden volgens een vaste maat en hoeveelheid.

Traditionele mechanische snijapparatuur stuit vaak op de volgende technische knelpunten bij het werken met meerlaagse kleefmaterialen met een hoge viscositeit:

Lijmoverloop en hechting:Als de precisie van de snijrand niet voldoende is, kan de lijm gemakkelijk naar buiten komen bij het snijden van het basispapier, waardoor de randen van het afgewerkte label blijven plakken en bij later gebruik zelfs moeilijk loskomen.

Rand- en maatverschil:Bij gebruik op hoge snelheid kan een onstabiele spanningscontrole leiden tot kleine afwijkingen in de snij- en rekafmetingen, waardoor de algehele esthetiek van de verpakking wordt aangetast.

Xinsen Packaging's belangrijkste optimalisatie van het stans- en snijproces van zelfklevende etiketten maakt deze keer gebruik van de toonaangevende, uiterst nauwkeurige stans- en volledig automatische geautomatiseerde snij- en snijkoppelingseenheid. Het apparaat kan binnen één seconde honderden nauwkeurige stans- en snijbewerkingen uitvoeren dankzij zeer gevoelige foto-elektrische oogbenchmarking-positionering. Zowel de vlakheid als de maattolerantie hebben de extreem hoge normen van de industrie bereikt, waardoor bramen en lijmoverloop fundamenteel worden geëlimineerd.

Software- en hardware-samenwerking garandeert levertijd en kwaliteit voor massaaanpassing

Zoals blijkt uit de snelle werking van geïntegreerde stans-, snij- en rekmachines in geautomatiseerde productiewerkplaatsen, kan een efficiënte output niet worden bereikt zonder strikte procesparametercontrole. Xinsen Packaging garandeert de fabriekskwaliteit van producten vanuit drie dimensies tijdens de daadwerkelijke productie:

1. Hoge slijtvaste, op maat gemaakte stansgereedschappen: Voor verschillende materialen (zoals PP, PET, koperpapier, stickers van synthetisch papier) worden gespecialiseerde messen gebruikt om ervoor te zorgen dat de stansdiepte precies goed is - ze snijden door het oppervlaktemateriaal en de lijmlaag zonder het basispapier te beschadigen, waardoor een uitstekende stijfheid van het label met enkele sticker na het snijden wordt gegarandeerd.

2. Intelligent spanningsafstemmingssysteem:Gedurende de hele stroomlijn, van het afwikkelen, stansen, afvalverwerking tot het uiteindelijke snijden en spannen, past het systeem automatisch de spanning aan op basis van de materiaaldikte om vervorming van het etiket als gevolg van het uitrekken van het materiaal te voorkomen.

3. Nette materiaalinzameling, klaar voor gebruik: de eindproducten na het stansen en snijden van zelfklevende etiketten worden netjes verzameld door het automatische materiaalinzamelings- en stapelsysteem. Na ontvangst van de goederen hebben klanten geen secundaire verwerking nodig en kunnen ze deze direct distribueren of gebruiken op de productielijn, waardoor de tijd en kosten van terminalverpakking aanzienlijk worden bespaard.

Om klanten beter van dienst te kunnen zijn, heeft Xinsen Packaging dit geüpgradede proces op grote schaal toegepast op de volgende toepassingsscenario's:

Logistieke opslag en buitenlandse handel tarwekoplabels: barcodelabels die nauwkeurig zijn gestanst en in plakjes zijn gesneden, waardoor ze gemakkelijk over meerdere verkooppunten kunnen worden verspreid en werknemers ter plaatse snel handmatig kunnen labelen.

Verpakking van voedselen verse etiketten: schone randen zonder dat er lijm overloopt, waardoor etikethechting of krullen in koude ketens of omgevingen met hoge luchtvochtigheid wordt vermeden.

Elektronische apparaten en dagelijkse chemische labels: voldoen aan de behoeften van complex en onregelmatig stansen. Na het snijden is elk vel plat, waardoor het gemakkelijker is om perfect in een prachtige productverpakking te passen.

Over Qingdao Xinsen-verpakking

Als professionele fabrikant die al vele jaren nauw betrokken is bij de druk- en verpakkingsindustrie,Qingdao Xinsen-verpakking houdt zich altijd aan technologische innovatie als drijvende kracht en de vraag van de klant als gids. Het bedrijf beschikt niet alleen over hogesnelheidsrotatiedrukapparatuur in meerdere kleuren, maar investeert ook voortdurend in nabewerking, waarbij gediversifieerde processen diepgaand worden gecultiveerd, zoals het stansen en snijden van zelfklevende etiketten, dubbelzijdig afdrukken en speciale hot stamping.

In de toekomst zal Xinsen Packaging strenge kwaliteitscontroles en efficiënte serviceconcepten blijven handhaven, waarbij klanten in binnen- en buitenland one-stop-lijmverpakkingsoplossingen worden geboden, van materiaalonderzoek en -ontwikkeling, tekenontwerp tot precisieprinten en efficiënte nabewerking. Als u gerelateerde lijmaanpassingsbehoeften heeft, neem dan gerust contact met ons op voor professionele ondersteuning op het gebied van bemonstering en offertes.